绿水青山就是金山银山！
为践行绿色发展理念
卫华股份建设的起重行业首条智能涂装生产线投产！
赵军伟市长一行莅临卫华起重智能产业园调研指导工作
8月5日，长垣市长赵军伟、市产业集聚区管委会主任宋太俊、市委常委、副市长刘文君一行，莅临卫华起重智能产业园调研指导生产及环保升级工作。卫华集团董事长韩红安、总裁俞有飞等陪同调研并汇报智能涂装生产运行情况。
赵军伟市长一行实地查看自动喷涂生产线
在环保涂装车间的全自动机器人主梁喷涂生产线前，赵军伟一行驻足查看机器人喷涂过程，详细了解产线投入和运行情况。韩红安、俞有飞从涂装生产线规划、工艺升级、末端治理、在线监测、投入产出等方面进行了详细汇报。
在实地察看涂装车间生产过程并详细听取产线情况汇报后，赵军伟对卫华起重智能产业园在绿色生产方面取得的实效予以肯定，对卫华以先进的技术、工艺、设备促进产业升级的方向和做法给予赞赏。
赵军伟指出，要把生态优先摆在经济社会发展的突出位置，坚持以绿色发展为动力，推动产业转型升级和高质量发展。赵军伟勉励卫华坚持环保理念，将投巨资建设的环保生产设备用足用好，实现全天候生产；要加快智能产业园建设进度，在环保治理、绿色生产方面做好示范，实现企业绿色发展，引领全市产业绿色转型。
卫华智能涂装生产线
近年来，卫华股份积极响应“中国制造2025”和河南省“三大改造”的号召，在起重行业率先应用大型结构件自动化涂装，建设6条智能化涂装作业生产线，从源头、过程、末端开展排放物治理，实现产品涂装的智能化、绿色化。
环境更洁净
喷漆过程中产生的废漆雾捕捉率达95％以上；废气处理效率可达98%以上，voc废气经达标后排放；漆渣交由危废处理公司集中处理达标排放；配置降噪措施，设备周围最大噪声不超过80db，操作人员周边环境噪声不超过85db，新风系统的应用改善劳动作业环境，降低职业健康危害。
节拍更稳定
产线实现全涂装工艺流水线作业，兼顾前后工序衔接，布局合理、物流通畅，方便组织生产。智能自动涂装生产线可实现30分钟完成一台起重机主梁涂装作业，相对人工作业，涂装生产效率提高8倍以上。
能耗更节约
前处理、喷涂、烘干、强冷等各作业区域独立全封闭，得益于集中输漆系统、自动喷涂系统及空调循环风技术工艺的应用，可有效降低线体水、电、气能耗，喷涂生产线运行成本相比传统产线节约15%左右。
质量更完善
涂装恒温系统控制涂装作业环境温度23℃±2℃、烘干房温度保持在80℃，喷涂质量更加稳定；恒压集中输调漆系统和自动化喷涂技术的应用，喷涂精细度更高，可大幅提高产品外观质量。
既要金山银山，也要绿水青山
一直以来，卫华股份坚持走绿色转型之路，将“绿色发展”贯穿于产品设计、生产制造、经营管理的每一个环节，从传统起重装备制造的粗放型发展模式，向智能化、绿色化发展，实现全产业链的绿色智能制造。
2019年，卫华股份成功入列国家级绿色工厂名单， “高效智能轻量化桥式起重机关键产业化技术”入选《国家工业节能技术装备推荐目录（2019）》。卫华股份在企业的“绿色发展”中，实现了从“绿色制造”到“制造绿色”的华丽转身，为建设天蓝、地绿、水清的美丽中国不懈奋斗！
